高温烧结炉制造厂商常用指南“本信息长期有效”

粉末冶金烧结炉

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。

发展为了提高生产效率和-产品，在粉末冶金铁基制品的烧结中，发展了金属网带传送式烧结炉和步进梁式烧结炉。金属网带传送式烧结炉的电热元件，低温段用镍铬丝，高温段用碳化硅棒，工作温度可达1300℃。在高温段也有用高温铁铬铝钴合金丝作电热元件的，步进梁式烧结炉的电热元件，低温段用0cr25al5铁铬铝丝，高温段用钼丝或高温铁铬铝钴合金丝，也有用碳化硅棒的。

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真空气氛烧结炉性能

      (1)减少了气氛中有害成分(水、氧、氮)对产品的-影响。例如要使电解氢气中含水量降至一40℃的点是相当困难的，而真空度只要达到133pa就相当于含水量为一40℃的点。而获得这样的真空度是并不困难的。

　　(2)对于不宜用还原性或惰性气体作保护气氛(如活性金属的烧结)，或容易出现脱碳、渗碳的材料均可用真空烧结。

　　(3)真空可-液相对固相的润湿性，有利于收缩和-合金的组织。

　　(4)真空烧结有助于硅、镁、钙等杂质或其氧化物的排除，起到净化材料的作用。

　　(5)真空有利于排除吸附气体、孔隙中的残留气体以及反应气体产物，对促进烧结后期的收缩有明显作用。如真空烧结的硬质合金的孔隙度要明显低于在氢气中烧结的硬质合金。

　　(6)真空烧结温度比气体保护烧结的温度要低一些，如烧结硬质合金时烧结温度可降低100～150℃。这有利于降低能耗和防止晶粒长大。

脱脂烧结一体炉的制作方法

现有技术的脱脂烧结炉，脱脂的过程中仅仅靠一个方向的抽气管和一个气泵的来抽取脱脂烧结炉内的脂类物质，并使炉内达到真空，这样坏处是，对脂类的抽取往往不够-，影响烧结效果，并且抽真空也相对不-，而且容易引起负压回流，容易使炉内压力不稳，影响烧结效果，不仅如此，等待脱脂和抽真空的时间也比较长，生产效率底。

　高温烧结炉的日常检修内容是什么?

　   1、对有气镇功能的其空泵，应在每日开炉前检查并根据需耍开启30min，以排除泵油中的水分。

　　2、经常检查冷却水、压缩空气、液压系统的压力以及冷却水的流动情况。

　　3、对炉门的橡胶密封件和法兰面应在关护门之前进行检查，不能有砂粒和杂物，用千净绷布擦拭橡胶密封圈及法兰面，再均匀涂上真空脂后方可关闭炉门。

　　4、工件入炉处理前必须清洗。油淬处理后应将浸过油的料框、运载部件上的油全部清洗干净。

　　5、风冷电机一般为常用电机，在真空下不能启动一定要充气以后才能启动并应有电气联锁保护装置保护。

　　6、罗茨泵应在133pa以上的真空度才能启动，也应有电气联锁保护装置保护。

　　另外对有压缩空气的管路，每天应开启排水阀放出积水。经常注意冷却水的进出水温指示是否正常，经常检查触摸电极接头、炉门、变压器冷却水管等部位是否有局部升温异常情况。