河北石墨化炉价格多重优惠

浅析石墨化炉的化学反应原理

常压固定石墨化炉，一般以块状-煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以氢气为主要可燃成分的气化煤气。

固体燃料的气化反应，按炉内生产过程进行的特性分为五层，干燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发;干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应;气化层——炉内气化过程的主要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应，鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还原层。由于内串式石墨化工艺没有填充料，因而可以减少热量的带出，即可减少热量带出10%，降低电耗20%~35%。

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为-，以市场为导向，以-为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。

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石墨化炉中频线圈绝缘处理

本来想给这篇文章取一个更直观的名字：中频炉线圈绝缘真的需要高温绝缘漆吗？

相信你看到这个的时候一定也会有同样的疑问，因为这几年接触了很多的需要石墨化炉或者中频高温炉、真空高温炉的用户，在我们提出感应器线圈应该使用具有耐温-的绝缘的时候，有相当一部分人开始总会反驳我们，理由如下：

感应器里面有冷却水，冷却水的出水温度在50-60℃，而感应器是有导热性能-的铜管制造的，因此推论整个铜线圈的温度不会比冷却水出水温度-，顶多70-80℃。所以得出结论，感应器线圈表面绝缘不需要高温绝缘漆，常规的绝缘漆细嫩就足够了。内串式石墨化炉的产生对炭素材料石墨化来讲是十分重要的，-是在当今社会对能源和环境要求越来越高，在生产炭电极等石墨化制品时艾奇逊石墨化炉这种能耗较高、能源利用率低的工艺已经越来越不适合。

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为-，以市场为导向，以-为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。

石墨化炉送电工艺的送电特点

周卓先对内串式石墨化炉的送电工艺进行了探讨研究，总结了节能的内串式石墨化炉的送电特点。内串式石墨化炉在送电前期需要快速升温，这样才能达到节能的目的。具体升温速率应结合各生产厂家坯料的特点进行控制。将温度控制在2000 ℃左右，即石墨化过程开始的温度，有利于利用石墨化过程放出的潜热加速完成石墨化。变压器容量越大，炉芯温度越高，石墨化过程就进行得越快，且大功率运行时间相对较短，热损耗较低，送电单耗相对较低。将温度控制在2000℃左右，即石墨化过程开始的温度，有利于利用石墨化过程放出的潜热加速完成石墨化。采用恒功率输出整流变压器可有效提高炉芯温度。配料时加入一定量的石墨粉对降低石墨化送电单耗有一定的好处，长尺电极相比短尺电极送电单耗较低。

赵杰三提出了一种新的内串式石墨化炉运行方式，即送电一次送两炉。该技术重新对炉头进行了设计改造，将整流机组一分为二。低负荷时，一台机组各带一台炉子，各走各的送电曲线；高负荷时停掉一台炉子， 两台机组并联冲击一台炉子至终炉，然后再并联冲击另一台炉子至终炉。因此，炭石墨类锂离子电池材料的石墨化工艺是艾奇逊石墨化炉今后的主要发展方向。

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为-，以市场为导向，以-为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。集肤效应还有一个特点，就是频率越高，集肤效应越明显，这就是为什高频感应加热对线圈表面绝缘漆的耐温性能要求更高。

石墨化炉正常运行时度保持不变

石墨化炉正常运行时，炉子各部分的温度保持不变，待石墨化的电极随电极柱的移动，先在进料部分预热，逐渐升温，在炉体内达到合适温度，而后温度又逐渐下降，在出料部分降到合适温度，然后出炉。也就是说，电极的温度随电极柱在炉中的移动而变化，炉中不同部位的电极其装出炉、预热、石墨化和冷却过程同时进行。公司坚持以人才为-，以市场为导向，以-为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。由于电极自热，而且还需要移动，所以这种工艺在操作上比较复杂，不如外热法即间接加热的连续石墨化工艺成熟。

影响连续石墨化工艺的主要有以下几个问题。首先是耐火层问题。因为要有一个温度在3000℃的温区，这就要求炉体耐火材料有较高的耐火度，但目前没有如此高耐火度的耐火材料，也就是炉子没有办法达到如此高的石墨化的温度。解决的办法只能是通过加厚保温层，如加厚保温炭黑，使热量较少地传到外层保温层，同时采用水对炉子外层进 行冷却。当石墨化温度提高到接近2200℃时，锂离子电池负极材料的杂质基本上已经被排除。另外一个问题就是如何快速地冷却产品，从而使产品不被氧化。解决的方法是采用水冷，同时加保护气体，如氮气。

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为-，以市场为导向，以-为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。石墨化炉是由炉子本体与供电系统两大部分组成石墨化炉是由炉子本体与供电系统两大部分组成。